近幾年來，隨著國民經濟高速發展，能源需求急劇增長，促使我國燃煤電廠加速建設。國家限期燃煤電廠2010年之前必須同步實施或配套脫硫裝置，濕法脫硫會產生大量的FGD石膏，其堆存將會占用大量的土地資源，并對環境造成嚴重的二次污染。本項目就是為應對火電廠環保產生的廢渣——脫硫石膏進行清潔生產。

利用FGD脫硫石膏替代天然石膏生產紙面石膏板，具有顯著的社會效益和環境效益，屬于國家鼓勵投資的產品和產業，作為節能新型建材，其大量的生產使用符合國家倡導的：循環經濟、清潔生產和可持續發展，創建資源節約型社會的產業政策。

紙面石膏板屬于新型節能建材，產品主要用于室內全方位裝飾裝修（吊頂、隔墻等），是環境、品質“雙優產品”。功能、性價比相比其它建材占絕對優勢，近年來市場發展很快，年均增幅30%以上。石膏可做食品添加劑、無毒無害，制品石膏板具有不燃、輕質、高強，無甲醛，收縮率小的特點，并以其特有的濕度調節功能，被譽為居室“自然空調”。能滿足室內各種場所使用要求，避免了其它板材易在接縫處開裂的情況，并且吸聲、隔音效果良好。遇火釋放游離水，延緩了墻體溫度上升，防火性能優越，施工快捷，干作業、安全方便，耐火極限0.5小時的石膏板隔墻最薄99mm，能有效增加居住面積、降低工程造價并節省費用。

國外紙面石膏板已經有110多年的歷史，由于我國發展起步較晚，經過20余年的發展，2005年銷量達到了近5億平方米，但是仍低于先進消費國家，在美國新建住宅的內墻和頂棚裝飾大量應用紙面石膏板，每1㎡建筑面積使用量達到8㎡左右，國內70%以上用于建筑吊頂裝飾裝修，不到30%用于隔墻體系。從國外發展情況看，80%以上紙面石膏板用于建筑隔墻體系，用于建筑吊頂裝飾裝修不到20%，因此，國內建筑隔墻體系應用潛力將更大。

本項目利用脫硫石膏替代天然石膏生產紙面石膏板，具有顯著的社會效益和環境效益，屬于國家鼓勵投資的產品和產業，符合國家倡導循環經濟和創建節約型社會的要求。該項目主要包括：制板、制粉、熱力三個車間。關鍵設備利用國外技術，采用DCS自動化控制，生產線達到國內領先水平。該項目沒有固體排放物和廢水排出，粉塵、噪音、二氧化硫等，達到GB3095-1996《環境空氣質量標準》一、二類以上地區控制排放要求。

紙面石膏板綜合能耗指標低，指標能耗均達到JC523-93國家標準，總標準煤耗（包括用電）不超過1.4kg/m2，而單粘土磚墻的能耗是12kg/m2，雙面單層石膏板隔墻，其能耗也不超過3 kg/m2，只是粘土磚能耗的25%左右，相比水泥和水泥制品，萬元產值能耗更低。根據建設部、國家經貿委、國家質量技術監督局在（1999）295號《關于在住宅建設中淘汰落后產品的通知》中禁止及限制使用粘土磚的規定，新近出臺的《固廢法》，等給石膏板發展帶了新的機遇與更大的發展空間。